সাবমেরিন পাইপলাইন পরিষ্কারের জন্য অ্যান্টি-কোরোসিওন টংস্টেন কার্বাইড স্প্রে ডোজেল

পণ্যের বর্ণনা

মূল বৈশিষ্ট্য:

• টংস্টেন কার্বাইড ডোজেল সঙ্গে সুনির্দিষ্ট machined কঠিন খাদ মাথা.
• মাত্রা স্পেসিফিকেশনঃ φ15*φ14*φ0.8-6*M10-1*38.
• সূক্ষ্ম M10 * 1 থ্রেড ব্যবহার করে থ্রেড, 15 মিমি দৈর্ঘ্যের, 30 মিমি দৈর্ঘ্যের একটি অন্ধ গর্ত এবং φ9 থেকে φ8 পর্যন্ত অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধের সাথে।
• 6 সমানভাবে বিতরণ φ0.8 পাইপলাইন পরিষ্কার অপারেশন দক্ষতা জন্য ছোট গর্ত, একটি ধ্রুবক 45 ° কোণে অবস্থিত।

প্রয়োগের ক্ষেত্রঃ

• বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছেঃ
  • লেজার সোল্ডারিং মেশিনের জন্য ঢালাই ডোজ
  • ক্ষয়কারী তরল স্প্রে করা।
  • ঠান্ডা এবং গরম স্প্রে।
  • স্প্রে ব্লেন্ডিং।
  • তরল তরল নিয়ন্ত্রণ.
  • আঠালো বিতরণ।
  • উচ্চ চাপ ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি।
  • সেন্ট্রিফুগাল যন্ত্রপাতি।
  • পাইপলাইন পরিষ্কার করা।

মূল বৈশিষ্ট্যঃ

• স্থায়িত্ব, উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
• পাইপলাইন পরিষ্কারের কাজে উপযুক্ত।
• সহজ কোণ সমন্বয় জন্য অভিন্নভাবে বিতরণ ছোট গর্ত, কার্যকর পরিষ্কার অপারেশন প্রদান।

পাইপলাইন পরিষ্কারের জন্য এই টংস্টেন কার্বাইড নলটি বিভিন্ন শিল্প পরিষ্কারের প্রয়োজন মেটাতে ডিজাইন করা একটি বহুমুখী এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স হার্ড খাদ নল।এর শক্তিশালী এবং টেকসই নকশা দীর্ঘস্থায়ী এবং নির্ভরযোগ্য ব্যবহারের জন্য চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের বজায় রেখে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ পরিবেশে স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে.

টংস্টেন কার্বাইডের উৎপাদন ও প্রক্রিয়াকরণ, যা কাটিয়া সরঞ্জাম, ড্রিল বিট এবং ক্ষয়কারী সরঞ্জাম তৈরিতে ব্যবহৃত একটি গুরুত্বপূর্ণ শক্ত খাদ উপাদান, এতে বেশ কয়েকটি ধাপ জড়িত।এখানে টংস্টেন কার্বাইড উৎপাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ কর্মপ্রবাহ একটি সাধারণ রূপরেখা:

1. কাঁচামাল নির্বাচনঃউত্পাদিত টংস্টেন কার্বাইড চমৎকার বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে তা নিশ্চিত করার জন্য কাঁচামাল হিসাবে উচ্চ বিশুদ্ধতা টংস্টেন পাউডার এবং কার্বন পাউডার চয়ন করুন।
2. উপাদান মিশ্রণঃনির্বাচিত টংস্টেন এবং কার্বন পাউডারগুলি নির্দিষ্ট অনুপাতে মিশ্রিত করুন যাতে একটি অভিন্ন মিশ্রণ তৈরি হয়।
3. টিপুনঃমিশ্রণটি ছাঁচে রাখুন এবং এটি উচ্চ চাপের অধীনে রেখে পছন্দসই আকৃতি অর্জন করুন।
4. প্রারম্ভিক সিন্টারিংঃএকটি প্রাথমিক কাঠামো গঠনের জন্য উচ্চ তাপমাত্রা চুলা মধ্যে চাপানো খালি স্থাপন করুন।
5. পাউডার ধাতুবিদ্যা সিন্টারিং:প্রাথমিকভাবে সিন্টারড ব্লাঙ্ককে পাউডার ধাতুবিদ্যার সিন্টারিংয়ের সাপেক্ষে, উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ ব্যবহার করে কার্বন এবং টংস্টেনের মধ্যে সম্পূর্ণ প্রতিক্রিয়া সহজতর করার জন্য,এর ফলে টংস্টেন কার্বাইড হয়.
6. তাপ চিকিত্সাঃতার স্ফটিক কাঠামো এবং বৈশিষ্ট্যগুলি সামঞ্জস্য করার জন্য, কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করার জন্য সিন্টারযুক্ত পণ্যটিতে তাপ চিকিত্সা পরিচালনা করুন।
7. প্রোডাক্ট মেশিনিং:চূড়ান্ত টংস্টেন কার্বাইড পণ্য উত্পাদন করার জন্য কাটা, গ্রিলিং এবং অন্যান্য মেশিনিং কৌশলগুলির মাধ্যমে তাপ চিকিত্সা করা ফাঁকা প্রক্রিয়াজাত করুন।
8. সারফেস ট্রিটমেন্টঃঅপশনে পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য আবরণ বা পোলিশের মতো পৃষ্ঠ চিকিত্সা সম্পাদন করুন।
9. গুণমান পরিদর্শনঃনির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত মানদণ্ড এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য চূড়ান্ত টংস্টেন কার্বাইড পণ্যগুলির গুণমান পরীক্ষা করা।

এই প্রক্রিয়ার প্রতিটি ধাপে চূড়ান্ত পণ্যের পছন্দসই শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।যদিও বিভিন্ন নির্মাতারা এবং পণ্যগুলির মধ্যে পার্থক্য থাকতে পারে, এটি টংস্টেন কার্বাইড উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ কাজের প্রবাহের একটি সাধারণ ওভারভিউ হিসাবে কাজ করে।