শিল্প-গ্রেডের টংস্টেন স্টিল শীট যথার্থ ওয়ার্কপিস অবস্থান এবং সারিবদ্ধতার জন্য

পণ্যের বর্ণনা

মেশিন টুলস টংস্টেন কার্বাইড পরিধান প্লেট, যা একটি লোকেটিং প্লেট হিসাবেও পরিচিত, এটি যন্ত্রপাতিগুলিতে সুনির্দিষ্ট অবস্থান এবং সারিবদ্ধতার উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত একটি বিশেষ উপাদান।এটি সাধারণত টংস্টেন কার্বাইড থেকে তৈরি, একটি শক্ত এবং দীর্ঘস্থায়ী উপাদান যা তার চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের জন্য পরিচিত।

মেশিনিং অপারেশন চলাকালীন ওয়ার্কপিস বা সরঞ্জামের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য রেফারেন্স পৃষ্ঠ সরবরাহ করা হল অবস্থান প্লেটের প্রাথমিক ফাংশন।এটি workpiece সঠিক এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ অবস্থান নিশ্চিত, ত্রুটি হ্রাস এবং সামগ্রিক যন্ত্রপাতি যথার্থতা উন্নত।

টংস্টেন কার্বাইড উপাদানটি পরিধান প্লেটে ব্যবহৃত হয় যা বেশ কয়েকটি সুবিধা প্রদান করে। এটির ব্যতিক্রমী কঠোরতা রয়েছে, যা এটিকে উচ্চ স্তরের যান্ত্রিক চাপ, ঘর্ষণ এবং পরিধানের প্রতিরোধ করতে দেয়।এই কঠোরতা এর দীর্ঘায়ুতেও অবদান রাখে, এমনকি কঠোর মেশিনিং পরিবেশে একটি দীর্ঘ সেবা জীবন নিশ্চিত করে।

পরিধান প্লেটটি যথার্থ মেশিনযুক্ত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে ডিজাইন করা হয়েছে যেমন গর্ত, স্লট বা গ্রুভগুলি যা ওয়ার্কপিস বা মেশিন টুলের সংশ্লিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সারিবদ্ধ হয়।এই বৈশিষ্ট্যগুলি সঠিক এবং নিরাপদ clamping বা workpiece অবস্থান সহজতর, যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়া চলাকালীন স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

মেশিন টুলস টংস্টেন কার্বাইড পরিধান প্লেটগুলি সাধারণত বিভিন্ন শিল্পে যেমন অটোমোটিভ, এয়ারস্পেস, ছাঁচ তৈরি এবং সাধারণ যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত হয়।তারা নির্ভরযোগ্য অবস্থান এবং workpieces সারিবদ্ধতা প্রদান করে সঠিক এবং দক্ষ যন্ত্রপাতি অপারেশন অর্জন একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন. 

মেশিন টুলস টংস্টেন কার্বাইড পোষাক প্লেট, অবস্থান প্লেট, বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপক অ্যাপ্লিকেশন আছে।

এখানে কিছু নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে যেখানে তারা সাধারণত ব্যবহৃত হয়ঃ

এটি এমন কয়েকটি অ্যাপ্লিকেশন যেখানে মেশিন টুলস টংস্টেন কার্বাইড পরিধান প্লেটগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয় তার কয়েকটি উদাহরণ।
তাদের বহুমুখিতা, স্থায়িত্ব এবং সুনির্দিষ্ট অবস্থানের ক্ষমতা তাদের এমন শিল্পে অপরিহার্য উপাদান করে তোলে যা যন্ত্রপাতি অপারেশনগুলিতে উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন।

উত্পাদন প্রক্রিয়া

1. পাউডার ধাতুবিদ্যা: সাধারণত গুঁড়া ধাতুবিদ্যার কৌশল ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, যেখানে গুঁড়া মলিবডেনাম এবং টংস্টেন মিশ্রিত, কম্প্যাক্ট এবং সিন্টার করা হয়।
2. হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (এইচআইপি): একটি প্রক্রিয়া যা উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রা প্রয়োগ করে খাদ গুঁড়া একত্রিত করে, যার ফলে উচ্চ ঘনত্ব, উচ্চ-শক্তি উপাদান।
3. এক্সট্রুশন এবং অঙ্কন: সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যযুক্ত পাইপ উত্পাদন করার জন্য ব্যবহৃত পদ্ধতি।
4. যন্ত্রপাতি: কাঙ্ক্ষিত মাত্রা এবং পৃষ্ঠতল সমাপ্তি অর্জনের জন্য উন্নত যন্ত্রপাতি প্রয়োজন।

সরবরাহকারী এবং কাস্টম উত্পাদন

1. স্ট্যান্ডার্ড এবং কাস্টম পণ্য: সরবরাহকারীরা নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে স্ট্যান্ডার্ড এবং কাস্টমাইজড এমওডাব্লু খাদ পাইপ উভয়ই সরবরাহ করে।
2. নামকরা নির্মাতারা: নামী নির্মাতাদের সাথে কাজ করা ইলেকট্রনিক্স পাইপের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে, শিল্পের মান এবং স্পেসিফিকেশন পূরণ করে।